Einführung in die Injektionsformung und wie hoch sind die Prozesse des Injektionsformens?

Heutzutage sehen Sie, wie hoch die Injektionsform ist und welche sechs Prozesse der Injektionsform wie folgt sind.

Im Folgenden finden Sie die Einführung zum Injektionsformpunkt:

Injektionsformung ist die Scherwärme, die durch die äußere Erwärmung und die Schraubenrotation des Kunststoffmaterials im Lauf der Injektionsformmaschine erzeugt wird. Nachdem das Harzmaterial in eine Schmelze plastiziert wurde, wird die Schmelze durch Ausübung eines bestimmten Drucks in eine Form mit einer bestimmten Form injiziert. Das nach dem Abkühlen und Formen im Hohlraum hergestellte Produkt ist das Injektionsform.

Sei ` s die sechs Prozesse des Injektionsformers zusammen:

Der Injektionsformprozess kann grob in die folgenden sechs Schritte unterteilt werden: Schimmelschließung, Injektion, Druckabbau, Kühlung, Schimmelpilze und Produktentfernung;

1. Gummi -Injektionsleisten:

Gummi -Injektionsleisten ist eine Produktionsmethode, die zur Vulkanisation Gummi direkt aus dem Lauf in die Form injiziert. Die Vorteile von Gummi -Injektionsformteilen sind: Obwohl es sich um einen intermittierenden Betrieb handelt, ist der Formzyklus kurz, die Produktionseffizienz hoch, der Blindvorbereitungsprozess wird aufgehoben, die Arbeitsintensität ist gering und die Produktqualität ist ausgezeichnet.

2. Kunststoffeinspritzformung:

Kunststoffeinspritzform ist eine Methode für Kunststoffprodukte. Der geschmolzene Kunststoff wird unter Druck in die Form des Kunststoffprodukts injiziert und gekühlt und gebildet, um verschiedene Kunststoffteile zu erhalten. Es gibt mechanische Injektionsformmaschinen, die speziell für Injektionsleisten ausgelegt sind. Der heutige Kunststoff ist heute Polystyrol.

3. Form- und Injektionsleisten:

Die resultierende Form ist häufig das Endprodukt und erfordert keine weitere Verarbeitung vor der Installation oder Verwendung als Endprodukt. Viele Details, wie Bosse, Rippen, Fäden, können in einem einzigen Injektionsformvorgang gebildet werden.

Schrumpfunghöhle, Schrumpfung, ungesättigte Form, Grat, Schweißlinie, Silberdraht, Sprühmarke, Verbrennung, Verformung, Risse/Brechen, Dimension außerhalb der Toleranz und andere häufige Injektionsformprobleme Beschreibung, Analyse und Schimmelpilze Formlösungen für Prozesssteuerung, Produktdesign und Kunststoffmaterialien.