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Welche Verarbeitungsschritte sind erforderlich, um CNC -Drehsteile zu verarbeiten?

1. Erstellen Sie ein CAD -Modell: Das CAD -Modell wird verwendet, um den CNC -Code für die CNC -Drehmaschine zu generieren.

2. CNC -Code generieren: CNC -Code sind die Anweisungen, die eine CNC -Drehmaschine folgt, um einen Teil zu erstellen.

3. Richten Sie die CNC -Drehmaschine ein: Bevor Sie mit dem Bearbeitungsvorgang beginnen, muss die CNC -Drehmaschine mit den richtigen Werkzeugen, Arbeitsplätzen und anderen erforderlichen Komponenten eingerichtet werden.

4. Machen Sie den Teil: Die CNC -Drehmaschine ist so programmiert, dass sie das Schneidwerkzeug entlang eines definierten Pfades bewegen, um die gewünschte Form zu erstellen.

5. Qualitätskontrolle: Inspektion fertiger Teile, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Spezifikationen erfüllen.

6. Finishing: Teile erfordern möglicherweise abgebrochen, polieren oder beschichten, um die endgültige Veredelung zu erhalten.

(1) Anforderungen an Material und Wärmebehandlung

Die an den Zeichnungen angegebenen Material- und Wärmebehandlungsanforderungen sind die Grundlage für die Auswahl von Werkzeugen, CNC -Drehmodellen und die Bestimmung der Schnittmenge.

(2) Geometrische Bedingungen, die die Kontur ausmachen

Bei der Manualprogrammierung des Drehens werden die Koordinaten jedes Knotens berechnet. Bei der automatischen Programmierung werden alle geometrischen Elemente definiert. Also zeig

Achten Sie auf die Analyse der Grafik:
von
1 Ob eine bestimmte Größe in der Produktzeichnung fehlt, ihre geometrischen Bedingungen unzureichend und die Konturzusammensetzung beeinflussen;

2. Ist die Position der Linie auf der Produktkarte verschwommen oder die Größe ist nicht klar, was zu einer Programmnähe führt.

3 Ob die im Produktdiagramm angegebenen geometrischen Bedingungen unangemessen sind, was zu Schwierigkeiten bei der mathematischen Verarbeitung führt.

4 Die Dimensionsmarkierungsmethode der Produktzeichnung sollte sich an die Eigenschaften der CNC -Drehverarbeitung anpassen. Die Abmessungen sollten gemäß denselben Datum- oder Koordinatenabmessungen direkt angegeben werden.

(3) Anforderungen an die dimensionale Genauigkeit

Analysieren Sie die dimensionalen Genauigkeitsanforderungen des Musters, bestimmen Sie, ob der Drehprozess verwendet werden kann, und bestimmen Sie die Prozessmethode, um die dimensionale Genauigkeit zu steuern.

Während des Analyseprozesses können auch Dimensionstransformationen wie inkrementelle Abmessungen, absolute Abmessungen und Dimensionskettenberechnungen gleichzeitig durchgeführt werden. Verwenden Sie CNC Drehmaschine

Beim Schneiden wird der Durchschnittswert der maximalen und minimalen Grenzenabmessungen häufig als Programmierabmessung angenommen.

(4) Form und Positionsgenauigkeitsanforderungen

Teile der CNC -Drehmaschinenverarbeitung sind bequemer als herkömmliche CNC -Drehungen in Bezug auf Rohmaterialform und Positionsgenauigkeit, und die Standards sind lockerer. gegebene Form

Geometrische Toleranz ist eine wichtige Grundlage für die Gewährleistung der Genauigkeit. Die nach den Bedürfnissen während der Verarbeitung ermittelte Positionierungsreferenz- und Messreferenz kann auch auf die spezielle CNC -Drehmaschine beziehen.

Eine gewisse technische Verarbeitung ist erforderlich, um die Form und Positionsgenauigkeit effektiv zu steuern.