Anwendung und Entwicklung von Color Masterbatch Farbmasterbatches werden in der Kunststoffindustrie, der Gummiindustrie und der Faserindustrie häufig verwendet.
01 Plastik
Der Pigmentgehalt von Plastic Masterbatch liegt normalerweise zwischen 10% und 20%, und bei Verwendung wird er zu dem Kunststoff hinzugefügt, der in einem Verhältnis von 1:10 bis 1:20 gefärbt werden muss, wodurch das Farbharz oder das Produkt erreicht werden kann mit der Konzentration der Konstruktion Pigment. Der Masterbatch -Kunststoff und der farbige Kunststoff können die gleiche Sorte haben oder mit anderen plastischen Sorten kompatibel sein.
Der Masterbatch kann eine einzelne Farbvielfalt oder eine Vielzahl von Pigmenten sein. Die Auswahl der Pigmente sollte den Verarbeitungsbedingungen und den Qualitätsanforderungen von plastischen Produkten entsprechen. Die Anwendung von Color Masterbatch im Bereich von Kunststoffprodukten ist reifer und häufiger. 85% des Malbuchs von Kunststoffprodukten verwenden Color Masterbatch, einfach zu bedienen, es gibt kein Staubfliegenproblem von Trockenpulverpigment und die Mängel vollständig lösen von Farbpunkten und Pigmentkonsistenz durch schlechte Pigmentdispersion.
Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid, Plexiglass, Nylon, Polycarbonat, Celluloid, phenolisches Kunststoff, Epoxidharz, Amin -Kunststoff und andere Sorten haben entsprechende Masterbatches.
In der Kunststoffbranche konzentriert sich die Marktnachfrage nach Masterbatches auf technische Kunststoffprodukte (Haushaltsgeräte, Automobile), Kunststoffprodukte (Rohre, Profile), landwirtschaftliche Filmprodukte, Produkte für Kunststoffverpackungen usw. Haushaltsgeräte, Automobile, Bau von Kunststoffprodukten bauen Kunststoffprodukte Branchen usw. haben höhere Anforderungen an Farb -Masterbatches und große Mengen, die die Entwicklung von Farb -Masterbatches fördern.
02, Gummi
Die Vorbereitungsmethode des Gummi -Masterbatch ähnelt der von Plastic Masterbatch, und die ausgewählten Pigmente, Weichmacher und synthetischen Harze sollten die mit Gummi kompatibelen Sorten sein. Pigmente werden hauptsächlich als Verstärkungsmittel und Farbmittel in Gummi verwendet. Das schwarze Pigment ist hauptsächlich karbonschwarz; Weiße Pigmente sind Zinkoxid, Titandioxid, Calciumcarbonat und so weiter; Weitere Pigmente sind Eisenoxid, Chromgelb, Ultramarin, Chromoxidgrün, Schnellgelb, Benzidingelb, Phthalocyaningrün, Lake Red C, Dioxazinviolett und so weiter.
Drähte, Kabel, Reifen werden in Carbonschwarz häufig verwendet, das traditionelle Carbonschwarz wird in Carbon Black Masterbatch umgewandelt und seine Dosierung nimmt die erste Position im farbigen Masterbatch ein. Gegenwärtig können Carbon Black Enterprises im In- und Ausland nicht vollständig Carbon Black Masterbatch produzieren. Es ist erforderlich, den Masterbatch von Tire Carbon Black zu untersuchen, um die Produktleistung zu verbessern, und das Marktpotential ist enorm.
Bei der Verarbeitung von Gummi kann die Verwendung von Gummi -Masterbatch ein Staubfliegen vermeiden, das durch Puderpigmente verursacht und die Betriebsumgebung verbessert wird. Der Farb -Masterbatch ist leicht gleichmäßig zu zerstreuen, so dass die Farbe von Gummiprodukten einheitlich ist und der tatsächliche Pigmentverbrauch verringert wird.
Die Menge an Gummifarbepigmenten liegt normalerweise zwischen 0,5% und 2% und die Menge an anorganischen Pigmenten ist etwas mehr. Diese Art von verarbeitetem Pigment sollte mit der Gummiverarbeitungstechnologie und -qualität übereinstimmen, um den Anforderungen der Gummiindustrie gerecht zu werden, und Pigmentunternehmen müssen viele Anwendungsforschungsarbeiten durchführen, um diese Art von verarbeiteten Pigmentsorten zu entwickeln und zu fördern.
03 Faser
Fasermännische Färbung ist, wenn die Faser gezeichnet wird, der Farb -Masterbatch direkt zum Faserviskose- oder Faserharz hinzugefügt wird, so dass das Pigment in der Zeichnung dargestellt wird, die als Faserfaserfärbung bezeichnet wird.
Im Vergleich zum traditionellen Färben wird die Färbung der Faserstock-Lösung direkt für Textil verwendet, nachdem Harz- und Farb-Masterbatch in farbige Fasern verarbeitet wird, wodurch der Prozess nach der Fertigung und Veredelung ausgelassen wird, die die Vorteile kleiner Investitionen, Energieeinsparungen, ohne Abfall und Niedrig haben Färbenkosten, derzeit etwa 5%.
Das Pigment für die Faserfaser -Masterbatch erfordert helle Farbe, gute Dispersion, gute thermische Stabilität, Lichtresistenz, Lösungsmittelresistenz, Säure- und Alkali -Resistenz, Bleichmittelresistenz, unlöslich in Wasser, anorganische oder organische Pigmente können ausgewählt werden.
