Methoden zur Verbesserung von Kratzern und Verschleißfestigkeit von Kunststoffprodukten

01 Wählen Sie das entsprechende Basisharz aus

Normalerweise ist das ultrahohe Molekulargewicht Polyethylen (UHWMPE) eine der am meisten abhängigen Plastik, und die Auswahl von UHWMPE kann die Verschleißfestigkeit des Materials leicht verbessern. Darüber hinaus ist eine hohe Kristallisation und hohe Regelmäßigkeit von Kunststoffen mehr Verschleißresistenten, eine hohe Kunsthärte von Kunststoffen sind mehr Verschleißresistenten, und Kunststoff, die aus großen Molekülen ähnlich wie Benzolringe bestehen, sind weniger Verschleißresistanten wie Polystyrol. In der Modifikation von Polypropylen (PP), Polyolefin -Elastomer (POE), Ethylenpropylen -Terene -Gummi (EPDM), thermoplastischer dynamischer vulkanisierter Gummi (TPV) (wie dynamische vulkanisierte PP/EPDM) wird normalerweise verwendet, um PP zu verschärfen, und die zusätzlichen Elastomere im Allgemeinen im Allgemeinen im Allgemeinen im Allgemeinen im Allgemeinen im Allgemeinen im Allgemeinen im Allgemeinen verwendet führt zu einem Rückgang der Kratzerfestigkeit, daher ist es sehr wichtig, das entsprechende Elastomer auszuwählen. Die Reihenfolge der Kratzerfestigkeit lautet wie folgt: TPV> EPDM> POE.

02 Verpacken mit gutem Verschleißfestigkeit

(1) Molybdän Disulfid

Molybdän-Disulfid ist ein Verschleiß-resistenter Additiv, der hauptsächlich in Nylonplastik verwendet wird. Molybdän-Disulfid wirkt als kristallisierendes Mittel, um die Kristallinität des Nylons zu erhöhen, wodurch das Nylonmaterial eine härtere und kräftigere Oberfläche erzeugt. Molybdän Disulfid hat eine hohe Affinität zu Metallen, und sobald sie auf der Metalloberfläche adsorbiert sind, füllen Molybdän -Disulfidmoleküle die Poren auf der Metalloberfläche, die mit einem Mikroskop zu sehen sind, und macht die Metalloberfläche reibungslos, wodurch Molybdän Disulfid zu einem idealen Verschleiß macht -Resistentes Additiv für Nylon- und Metall -Reibung.

(2) Graphit

Die chemische Struktur von Graphit ist eine einzigartige Gitterstruktur, wodurch sich die Graphitmoleküle leicht gegenseitig schieben, wenn sie wenig Reibung ausgesetzt sind. Diese Verschleißfestigkeit ist in der Umwelt mit Wasser besonders wichtig, sodass Graphit für viele in Wasser platzierte Teile ein idealer Verschleiß-resistenter Additiv ist. Wie Wasserablagerung, Laufrad und Wertdichtungen.

(3) Glasfaser

Glasfaser können eine starke mechanische Bindung zwischen Polymeren bilden, sodass Glasfaser die Integrität thermoplastischer Strukturen verbessern und den Verschleißfestigkeit verbessern können. Die Verstärkung der Glasfaser kann die thermische Leitfähigkeit und thermische Verformung von Kunststoffen verbessern und die Lastbeständigkeit und den Verschleißfestigkeit von Kunststoffen erheblich verbessern.

(4) Kohlefaser

Ähnlich wie bei Glasfasern kann Kohlefaser die Integrität der Materialstruktur, Lastwiderstand und Verschleißfestigkeit erheblich verbessern. Im Gegensatz zu Glasfasern ist Kohlefaser eine weichere und weniger kratzende Faser, und Kohlefaser kratzt nicht die Reibungsfläche von Eisen oder Stahl, gegen die sie gerieben wird.

(5) aromatische Polyamidfaser

Aromatische Polyamidfaser sind auch eine der weder resistenten Additive, im Gegensatz zu Glasfaser und Kohlefaser. Es ist die weichste und kratzfreisten Faser. Diese Eigenschaft ist der Hauptvorteil von aromatischen Polyamidfasern in wegen resistenten Anwendungen.

03 Fügen Sie geeignete additive mit Verschleiß zurückzuführen

(1) Polytetrafluorethylen (PTFE)

PTFE hat einen sehr geringen Reibungskoeffizienten, und PTFE -Moleküle bilden einen Schmierfilm auf der Oberfläche des Teils während der Reibung. PTFE hat eine gute Schmiermittel- und Verschleißfestigkeit unter Reibung und ist der beste additive additiv in hohen Lastanwendungen. Diese Hochlastanwendungen umfassen hydraulische Kolbenringdichtungen und Schubheimer. Der PTFE -Gehalt in amorphen Kunststoffen beträgt im Allgemeinen 15%und bei kristallinen Kunststoffen im Allgemeinen 20%.

(2) Polysiloxan

Die Polysiloxanflüssigkeit ist ein wandernder Verschleiß-resistenter Additiv, der, wenn er der Thermoplastik zugesetzt wird, langsam auf die Oberfläche des Teils wandert und einen kontinuierlichen Film bildet. Die Viskosität von Polysiloxan ist niedriger. .

(3) Glättungsmittel

Wie Ölsäureamid, Erucinsäureamid und andere Glättungsmittel, wenn sie zum Thermoplastik zugesetzt werden, migrieren auf die Oberfläche der Teile, um eine Wachsschicht zu erzeugen, wodurch der Reibungskoeffizient reduziert wird und auch die Sichtbarkeit von Kratzern verringert, die, die, die die Sichtbarkeit von Kratzern verringert Nachteil ist, dass es das oberflächenklebrige Phänomen nicht vollständig verbessern kann.