Analyse und Lösung häufiger Probleme beim Blasen von Film (5 (Injektionsformprodukte)

5, die Filmdicke ist nicht gleichmäßig

Grund 1: Die Gleichmäßigkeit des Stempelspalts beeinflusst direkt die Gleichmäßigkeit der Filmdicke. Wenn der Stempelspalt nicht gleichmäßig ist, sind einige Teile des Lückens größer, einige Teile des Spaltes sind kleiner, was zu einem mehr oder weniger Extrusionsvolumen führt. Daher ist die gebildete Filmdicke inkonsistent, einige Teile sind dünn, einige Teile sind dick;

Grund 2: Die Temperaturverteilung des Würfels ist ungleichmäßig, mit hoher und niedrigen, so dass die Dicke des Films nach dem Blasen ungleichmäßig ist;

Grund 3: Das Luftversorgungsvolumen um den Kühlluftring ist inkonsistent und führt zu einem ungleichmäßigen Kühlungseffekt, so dass die Dicke des Films uneben ist.

Grund 4: Das Blasenverhältnis und das Traktionsverhältnis sind unangemessen, wodurch die Dicke der Membranblase schwer zu kontrollieren ist;

Grund 5: Die Traktionsgeschwindigkeit ist nicht konstant und ändert sich ständig, was natürlich die Dicke des Films beeinflusst.

Lösung
① Passen Sie den Kopfwadenspalt ein, um überall gleichmäßig zu gewährleisten.

② Passen Sie die Temperatur des Stempels des Kopfes ein, um die Temperatur des Stabteils gleichmäßig zu machen.

(3) Einstellen des Kühlgeräts, um eine gleichmäßige Luftausgabe des Auslasss zu gewährleisten.

(4) das Blasenverhältnis und das Traktionsverhältnis einstellen;

⑤ Überprüfen Sie das mechanische Übertragungsgerät, um die Traktionsgeschwindigkeit konstant zu halten.