Erklärung und Verwendung des plastischen Injektionsforms

Viele Produkte um uns herum sind Kunststoff injizierende Formteile wie die Hülle des Fernsehgeräts, der Computer, der Klimaanlage, der Waschmaschine usw. Mit Ausnahme dieser gibt es in den Luft- und Raumfahrtfeldern immer mehr Anwendung.

Unser Kunststoff -Injektionsformprozess erzeugt maßgefertigte - schnelle Prototypen und Endverbrauchsproduktionsteile in 15 Tagen oder weniger. Wir verwenden Aluminiumformen, die kosteneffiziente Werkzeug- und Beschleunigungszyklen bieten und mehr als 100 verschiedene thermoplastische Harze auf Lager haben.

Die Richtlinien für die Entwurfsrichtlinien für Kunststoffeinspritzguss helfen Ihnen dabei, Fähigkeiten und Einschränkungen zu verstehen.

Wir haben zwei Injektionsform -Service -Optionen - Prototyping und On -Demand -Fertigung - , wobei jeweils je nach Projektanforderungen ihre eigenen Vorteile bietet. Wenn die Teilmengen höher sind, ist ein erschwinglicher Teilteilpreis wichtig und die schnelle Produktion während des gesamten Produktlebenszyklus ist entscheidend. Für dies ist unsere On-Demand-Herstellungsoption ideal.

Warum für Ihr Projekt aus Kunststoffeinspritzguss wählen?

Protolabs verwenden eine schnelle Injektionsform, die ein technologiebetriebenes Verfahren formuliert, das die Herstellungsautomatisierung nutzt. CAD -Modelle werden direkt in den Produktionsboden geschickt, in dem das Schimmelpack beginnt, aber in den meisten Fällen werden Formen aus Aluminium und nicht aus Stahl hergestellt. Dies ermöglicht im Vergleich zu herkömmlichen Stahlformen schnellere und kostengünstigste Werkzeuge. Wir bieten eine Reihe zusätzlicher Sekundärdienste an, um Ihr Projekt zu unterstützen.

Was ist Injektionsform?

Kunststoffeinspritzformung ist der Prozess von schmelzenden Plastikpellets (Thermosetting/ thermoplastischen Polymeren), die nach dem formbaren Druck in einen Schimmelpilzhöhle injiziert werden, der sich ausfüllt und festigt, um das Endprodukt zu produzieren.

Wie funktioniert Kunststoffeinspritzform?

Der thermoplastische Injektionsformprozess bei Protolabs ist ein Standardprozess mit einer Aluminiumform. Aluminium überträgt die Wärme viel effizienter als Stahl. Es erfordert daher keine Kühlkanäle. Dies bedeutet, dass die Zeit, in der wir beim Abkühlen sparen, auf den Überwachungsfüllungdruck, die kosmetischen Bedenken und die Erzeugung eines Qualitätsteils angewendet werden kann.

Harzpellets werden in einen Fass geladen, in dem sie schließlich geschmolzen, komprimiert und in das Formsystem der Form in die Form gebracht werden. Heißes Harz wird durch die Tore in die Formhöhle geschossen und das Teil wird geformt. Ejektorstifte erleichtern die Entfernung des Teils aus der Form, in dem er in einen Ladebehälter fällt. Wenn der Lauf abgeschlossen ist, werden Teile (oder der anfängliche Probenlauf) kurz darauf gebeugt und versendet. .