Wie kann man die Schweißmarken von Injektionsformprodukten lösen?

Wie kann man die Schweißmarken von Injektionsformprodukten lösen?

Im Injektionsformprozess von Kunststoffprodukten wird festgestellt, dass, wenn die Kunststoffschmelze den Hohlraum füllt, wenn der vordere Teil der beiden oder mehr Schmelzen beim Treffen abgekühlt ist, damit sie nicht vollständig verschmolzen werden können, Rillen produzieren an der Kreuzung und bilden Sie eine Schweißnote.


Ursachen für Schweißmarken von Plastikprodukten:

1, die Kunststoff schmelzen durch das Tor bei hoher Geschwindigkeit direkt in den Hohlraum und kontaktieren Sie dann die Oberfläche des Hohlraums und der Heilung und werden dann von der nachfolgenden Plastikschmelze gedrückt, wodurch Spuren von Schlangen hinterlassen.

2. Wenn die Form das Gießenschema mit mehreren Klassen annimmt, konvergiert die Plastikschmelzströmungsfront miteinander. Die Schmelzflussfront wird auch in zwei Teile in der Lochposition und in den Hindernisbereich unterteilt. Eine ungleichmäßige Wandstärke kann auch zu Schweißmarken führen.

3, die Verwendung von Seitengor, Kunststoff nach dem Tor ohne Verzögerung oder Verzögerung reicht nicht aus und ist einfach zu produzieren.


Lösungen für das Schweißen von Plastikprodukten:

1. Reduzieren Sie die Anzahl der Tore.

2. Passen Sie die Gate -Position ein.

3. Fügen Sie einen Materialüberlauf in der Nähe des Fusionsteils gut hinzu, bewegen Sie die Fusionslinie zum Überlauf gut und schneiden Sie sie dann aus.

4. Stärken Sie den Auspuff im Bereich der Fusionslinie, um die Luft und die flüchtigen in diesem Teil schnell zu evakuieren. Erhöhen Sie die Materialtemperatur und Schimmelpilztemperatur, verbessern Sie die Fluidität von Kunststoffen und verbessern Sie die Materialtemperatur während der Fusion.

5 Ändern Sie die Position des Tors, die Zahl, die Position der Fusionslinie an einen anderen Ort.

6 erhöhen Sie die Einspritzgeschwindigkeit.

7. Erhöhen Sie den Einspritzdruck und erhöhen Sie die Größe des Gossensystems angemessen.

8, Reduzieren Sie die Verwendung des Freisetzungsmittels.

9. Verkürzen Sie den Abstand zwischen dem Tor und dem Schweißbereich.

10 Stellen Sie die Gate -Position so ein, dass die Kunststoff nach dem Einfluss des Stifts oder der Wand durch das Tor schmilzt.

11 Ändern Sie die Form des Tors mit überlappendem Tor oder Lug -Gate, und stellen Sie genügend stagnierende Flächen im Torbereich ein.

12, kann die anfängliche Injektionsgeschwindigkeit der Plastikschmelze verlangsamen.

13 Erhöhen Sie die Gate-Dicke/den Querschnittsbereich, so dass sich die Flussfront sofort bildet.

14 erhöhen Sie die Formtemperatur, um zu verhindern, dass das Material schnell heilt.